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Detalhes do produto:
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| Nome: | Tubulação de aço sem emenda estirada a frio | Espessura: | 2.5-25mm |
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| OD: | 3.2~76.2mm | Comprimento: | 5M-9M |
| Palavra-chave: | Tubulação de aço sem emenda | Técnica: | Estirado a frio |
| Material: | 1010 | Tratamento de superfície: | Recozimento |
| Padrão: | ASTM | Categoria: | 10# |
| Forma da seção: | Círculo | Liga ou não: | Não-liga |
| Realçar: | Tubo de aço estirado a frio da elevada precisão,tubo de aço estirado a frio 2.5mm,tubo tirado sem emenda de 25mm |
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As tubulações de aço estiradas a frio são tubulações sem emenda estiradas a frio da precisão com precisão dimensional alta e bom revestimento de superfície para estruturas mecânicas e o equipamento hidráulico. O uso das tubulações sem emenda da precisão fabricar estruturas mecânicas ou o equipamento hidráulico pode extremamente salvar horas fazendo à máquina, para melhorar a utilização do material, e ajuda a melhorar a qualidade de produto.
| Nome do produto | Tubulação de aço sem emenda estirada a frio |
| Material | Aço do aço carbono e de liga |
| Superfície | Lubrificado, lustrado, brilho, cor metálica |
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Padrão |
ASTM A106 A53 A192 A179 A210 A519 DIN17175 1629 2391 EN10216-1 10216-2 10305-1 |
| Categoria |
St35, St45, St52, E215, E235, E355, sch10, sch20, A106, A179, A192, A210, T11, T22, T12, AISI4130, SAE1010, SAE1020.etc |
| Ofício | Laminado e estirado a frio |
| Tamanho | OD: 8mm-100mm, PESO: 1-8mm |
| Comprimento | Personalizado |
| Tolerância |
Tubulação estirada a frio: +/-0.1mm Tubulação laminada: +/-0.05mm |
| Usado |
Mola de gás, amortecedor, cilindro e a outra área da elevada precisão |
| Condição da entrega | BK, BKW, BKS, GBK, NBK |
Tolerância da dimensão
| Tolerância da identificação (milímetro) | Tolerância de O.D (milímetro) | I.D Roughness (µm) | Retidão (mm/meter) |
| H7-H9 | -/+0,5% | 0.10-0.80 | 0.2-0.80 |
Desvio do tamanho
| Nível do desvio | Tolerância exterior estandardizada do diâmetro |
| D1 | ±1.5%. Minimum±0.75 milímetro |
| D2 | ±1.0%. Minimum±0.50 milímetro |
| D3 | ±0.75%. Minimum±0.30 milímetro |
| D4 | ±0.50%. Minimum±0.10 milímetro |
Características do produto
1. O diâmetro exterior é menor.
2. elevada precisão e produção de grupo pequena
3. O produto acabado (rolado) estirado a frio tem a elevada precisão e a boa qualidade de superfície.
4. A área de seção transversal da tubulação de aço é mais complicada.
5. O desempenho da tubulação de aço é mais superior, e o metal é relativamente denso.
Condições da entrega
1. BK (+C) nenhum tratamento térmico após o último processo da formação fria.
2. BKW (+LC) após o último tratamento térmico lá é uma passagem de terminação clara.
3. BKS (+SR) após o processo final da formação fria os tubos são esforço aliviam recozido.
4. GBK (+A) após o processo final da formação fria os tubos são recozidos em um em atmosfera controlada.
5. NBK (+N)Após o processo final da formação fria os tubos são recozidos acima do ponto superior da transformação em um em atmosfera controlada.
Aplicação
1. Tubulações automotivos e mecânicas
2. tubulações de rachamento do petróleo
3. tubulação de alta pressão da caldeira
4. baixo e encanamento médio do transporte do líquido da pressão
5. tubulações do equipamento do adubo químico
Processo de produção
Os métodos de processamento diferentes e os procedimentos auxiliares correspondentes são selecionados de acordo com o desempenho de processamento do metal, o tamanho da tubulação, as exigências de qualidade, e o investimento e os benefícios. Os processos básicos de tubulações laminadas e estiradas a frio são:
(1) a fonte de material da tubulação, os materiais da tubulação usados é tubulações terminadas laminadas a alta temperatura ou tubulações semiacabadas, tubulações expulsas e tubulações soldadas;
(2) preparação material da tubulação, incluindo a lavagem da inspeção, do empacotamento, os ácidos, a limpeza, a enxaguadela, a neutralização, a secagem, a lubrificação, etc.;
trabalho a frio (de 3) (desenho laminando ou frio);
o revestimento (de 4) dos produto acabados inclui o tratamento térmico dos produto acabados, endireitando, provando, as cabeças do corte e as caudas, a inspeção (inspeção manual e vária detecção da falha), o teste hidráulico, a lubrificação, o empacotamento, o armazenamento, os produtos diferentes etc. têm índices de terminação diferentes.
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